传统的成本控制叫做管理，大成本控制是一种经营。企业经营有三个支点：一是生存；二是发展；三是竞争。
生存就是手得要转得活，周转不话的企业，不要说你有多赚钱，迟早必死。发展就是扩张能力，就是生产能力和销售能力，只要经济趋势好，谁的生产能力和销售能力强，谁就活得最好。现在，过去的招式都开始不管用了，因为生产过剩，市场回归到最本质的问题，开始比竞争能力了。
竞争能力也有三个支撑点：一是满足个性化需求（价值功能）；二是引导新需求（创新功能）；三是成本控制（满足对价格的需求）。本文就谈谈成本控制。
一、传统成本核算方法存在的三大问题
1.虽然可以核算出成本，但对于成本的波动无法提供有力的解释，无法量化各种因素对成本的影响。
2.原始数据收集困难，而且准确性和及时性不易保证。
3.由于较高的层次上，采用了分摊的方法，而不是认定的方法，使得数据只有总量上的意义，而缺乏明确的分析意义。
传统成本核算方法耗时耗力，企业如果花太多时间在上面，就会延误很多的工作。所以很多企业一个月都难得盘一次点，做一次账，有的是一年一盘点，一年一算账，一盘两腿翻，一算两眼瞪。
二、大成本概念下的九个“降低”
“大成本”概念是我们提出来的，一个区别于传统的成本管理的概念。所谓大成本概念，就是过去只对产品的成本进行考核，现在转到整个企业的成本上来，把供应商成本、员工成本、客户成本和销售成本都考虑进来。
比如说，过去老板发现没有利用的A4纸反面，会纠结于心，会对于浪费一滴水、一度电、一张纸揪心，却忽略了很多隐形的成本，如对复印机的损耗、卡纸造成的对工作时间的浪费、对员工心态的影响等。
大成本概念下的成本控制，从以下九个“降低”开始：
1、降低库存“投资”
通过ERP系统实时记录和条码、二维码扫描严格管理库存进出、库存调拔、库存循环盘点，定义各种价格清单，对已定未领用生产用料进行控制等，控制超领与错领，替代料的管理等方式，有效减少企业的库存可达30%—50%，库存准确率可达到98%以上。
2、降低采购成本
根据BOM单的物料需求及损耗，通过MRP准确运算得出所需物料，再进行采购。比如一个对生产任务物料需求进行采购，应充分考虑损耗比列，但避免人为的去评估。如果单子多、物料需求量大 没办法按单进行采购的话，可以根据产能分析表，根据产能来进行定期采购。比如1周产能有1000件所需10000件原料，那么可以按照每周2次定期采购5000件。ERP系统可以帮助企业采购提前期缩短50%，提升38%的采购效率，降低5%的采购成本。
3、.降低生产成本
通过计件工资、自定议采购成本核算、自定义生产成本核算、部门工作协同、树状BOM表和及时物料配备等多种方式，做到减少停工待料，减少错料多领，减少设备空转，减少人员空置，使生产效率提高10%-15%。
4、降低时间成本
对时间成本的管理，起源于企业管理越来越重视对机会成本和资本成本的管理，通过时间成本管理可以监控、缩短产品开发时间和生产、经营反应时间，使企业在市场竞争中具有更快的反应速度。
根据作业成本法的思想，时间成本的成本导因分别为新品开发提前期、原料库存周转天数、制造提前期、产品库存周转天数，可以制定各自的时间成本率，将时间成本纳入开发成本、产品成本和销售成本。
5、减少企业运作成本
ERP系统对企业运作成本的降低是全面的、普遍的。提高生产效率：使用ERP系统之后，由于减少生产过程中的物料短缺，减少了生产和装配过程的中断，劳动生产率得到提高。各种实时业务信息都集中存储在中央数据库中，通过ERP系统所提供的信息分类、过滤和汇总机制，业务人员和领导层能随时获取自己所关心的各种信息，减少了文档生成及其传递的工作量，减少了信息的重复输入。
6、降低素质成本
素质成本是指由于项目经理和项目管理人员个人素质因素造成的决策失误、管理失控、索赔不力、效率低下，给企业和项目带来的增量成本或产生的很大的机会成本。
7、降低决策成本
通过ERP系统，把经营规划和综合计划等高层计划转换为各种低层的详细计划，并以统一的计划指导企业的运作，管理层对计划的调整可以迅速地传递到执行层，而执行层的情况也可以及时、准确地反馈到管理层。可以对企业中的任何关键业务活动进行模拟，测试计划调整所产生的影响，ERP为企业的科学决策提供了有力工具。
8、降供应商成本
不优秀的供应商，对企业是一种成本。博思通软件通过对供应商多个维护的考核，辅助企业进行供应商评选，帮助企业选择综合成本低的供应商。
9、降低客户成本
就像并非所有的售价高于成本就是赚钱一样，并非所有的客户都是赚钱的。企业完全应当对客户进行挑挑选选，而并非大肚包容。对于不赚钱、利润低、企业自身能力难以处理的客户，可以通过系统提供的具体数据进行筛选，从而专注于优质客户的维护与开发。
