在食品安全越来越受到重视，而消费者对食品安全的信心逐渐缺失的情况下，圣农的模式更容易赢得信任和关注，但不是没有风险。事实上，在畜牧业的很多领域一直都有很多企业在尝试自养模式，但自建养殖场的成本很高，一旦出现资金短缺，很容易半途夭折——和圣农同在福建的一家乳业公司既是实例，当年在品牌和乳源基地之间选择了后者，始终承受资金压力，还是落得下嫁以品牌著称的乳业巨头的下场。

这对圣农同样是挑战。养鸡场的建设资金，一直是困扰傅光明的重要问题。7月底，圣农申请在深圳中小板上市的申请被通过，只是排队等候的事情。根据其招股说明书显示，圣农目前年孵种蛋9400万枚，年屠宰加工肉鸡能力在9600万羽，唯独处在中间的肉鸡产量只有5600万羽，这实际上造成了圣农在种蛋孵化和屠宰加工上的产能闲置，甚至饲料加工能力也有闲置。

而此次募集资金的唯一用途，就是用于新增4600万羽肉鸡工程，总的资金需求达到8.6亿元人民币。要知道圣农2008年全年营业收入才不过13亿元，而如果以上这笔投资在2010年达产后，新增肉鸡的销售收入即可以超过8亿元。

这也许可以解释，为什么大多数企业不会走和圣农一样的道路——投资实在惊人，如果单纯靠自身滚动发展，必然是一个漫长的过程。

完整的产业链

还记得上文提到李文迹的养鸡场么?

这些鸡的饲料，全部来自圣农位于光泽城北的饲料厂，那里靠近铁路，鸡饲料中最重要的两样——豆粕和玉米都从一个建在饲料厂边的火车站台直接运入厂区贮存，尤其是玉米通过站台上的输送管道从地下直接送入贮存罐。饲料的生产简单地说，就是将各种原料掺杂一起拌一拌和匀了的过程，全部通过机器完成后贮存入仓库，需要时随时通过特制的饲料罐车，直接运到养鸡场送入饲料贮存塔。据负责人介绍说，饲料厂基本采用按需生产的模式，仓库最多贮存3天的饲料。

而从养鸡场出栏的肉鸡，就被送入位于光泽城东的两个肉鸡加工厂，这里拥有年宰杀9600万羽肉鸡的生产能力。这里可能是整个圣农产业链上需要用到工人最多的工厂，从电麻到冷藏贮存，有10道工序，大部分的工作依然由机械化的生产流程来完成，比如鸡进入屠宰场首先要用电击让其麻痹，然后才是割喉一刀，这样就能避免鸡因为疼痛而肌肉紧张，以保证肉质鲜美；而自动掏膛系统也基本上由机器完成，如果发现有不符合标准的鸡内脏，与之匹配的那只鸡也会从吊钩上被自动掉落。工人们主要集中在从分割、包装到冷冻的环节，要想进入厂区也需要经过严格的消毒程序。